锯切套丝生产线-力孚重工生产厂家-数控钢筋锯切套丝机

锯切套丝生产线简介及优势

数控钢筋锯切套丝打磨生产线

设备简介及优势：

1、锯切套丝生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合技术，全自动钢筋锯切套丝生产线，自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品，具有水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

2、锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，锯切套丝生产线，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。

产品特点：

1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，自动钢筋锯切套丝生产线，可直接套丝。

2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与***挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制，精度较差。

3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切，齐头钢筋尾料可达到1cm，提高材料的利用率。

4、锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到450mm，一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。

锯切套丝生产线

钢筋锯切套丝生产线锯切套丝打磨质量好滚桶碾磨原材料的存储柜选用大吨数存储。可与全自动送料融合应用，在后一个循环系统完毕前完成下一批，节约循环系统時间。自动式送料，防止原料的二次运送；轧钢，转动、传动系统均选用齿轮传动，明显提升；轧棍选用V型石英砂岩，具备耐磨损***，做到耐磨损、减噪、寿钢筋锯切套丝生产线锯切套丝打磨质量好命长的特性；发动机完成了热缩机的全自动送料和热收缩。

一、该设备引入欧州设计构思，消化，并融合家庭装钢棒的具体生产加工开发设计出一种新式钢棒自动切割机。齿面与精准***架的间距由直流变频柴油发动机转为***操纵调整，由伺服电机测量，规格精密度钢筋锯切套丝打磨生产流水线锯切套丝打磨质量好高。做到（ 2mm），可激光切割不一样长短的钢筋。

二、液压机锯具备体型小、生产量高的优势钢筋锯切套丝打磨生产流水线价钱，与一些生产厂家钢筋锯切套丝打磨生产流水线锯切套丝打磨质量好的机械设备剪压方式 对比，具备噪音低的特性。机器设备使用期长，运作平稳，另外钢棒承担髙压汽缸的工作压力原材料，锯切时钢棒不旋转，钢棒的齿面相同。

锯切套丝生产线系统：

（1）计算机系统由计算机主机、显示器及键盘组成。

（2）伺服系统是在计算机控制下对电动机进行闭环控制，以实现电动机的无级调速。因钢板切割现场条件较差，切割速度不高，故伺服系统多采用交流伺服系统。交流伺服系统抗干扰能力强，尤其在低速情况下，优点更为突出。

（3）控制单元是计算机与手控切换，将手控和计算机控制信号进行逻辑处理的中心，即发出控制信号的中心，以实现计算机、各电动机及各电磁气阀的控制。

（4）执行机构包括各电动机和各电磁气阀等。

锯切套丝生产线编程系统

编程系统是为数控切割机开发的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程（包括辅助过程）形成一个整体并系统地***起来。用户可在相互问答方式下，利用系统提供的多种图形输入手段，方便灵活地建立编辑零件图形及实现钢板套料。使现代生产手段与现代管理融为一体。编程机将程序编好在软盘上面后输人切割机的控制系统，启动切割机即可进行切割。也可在切割机上进行简单编程。

数控钢筋锯切生产线气路系统

气路系统包括各供气管路、阀门、减压器、压力表及电磁气阀。各气路的通断均预先调好后由控制系统统一控制实现自动通断。

锯切套丝生产线机械运行系统

机械运行系统由横梁、沿座、减速机构、升降机构等组成。由于实现了自动控制，对机械运行系统的精度提出了更高的要求。如机械运行直线度：10m±0.2mm。

锯切套丝生产线-力孚重工生产厂家-数控钢筋锯切套丝机由山东力孚重工有限公司提供。山东力孚重工有限公司（www.zjlyjx.com）位于山东省济宁北湖旅游度假区奥体路17号新城发展大厦B座18层西。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力孚重工在钢筋和预应力机械中享有良好的声誉。力孚重工取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。力孚重工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。