数控钢筋锯切生产线-锯切套丝生产线-力孚重工生产厂家(查看)

随着社会的发展，现在越来越多的工程项目设计要求上都会规定桩基础内部结构的钢筋笼搭接方式一定要用套丝搭接的方式，传统的焊接搭接已经逐渐的退出历史舞台。因为套丝搭接的抗压强度远远大于焊接搭接。但是问题来了，套丝搭接流程复杂，需要工人提前把棒材钢筋两个端头用钢筋锯床切好，数控钢筋锯切生产线，然后再用钢筋直螺纹套丝机把钢筋的两个端头套丝。整个流程费时费力。成为了很多工地头疼的问题。

今天就带大家一起了解一下应该从那几个方面甄选性价比高的钢筋锯切套丝打磨生产线。

1、观察锯切套丝生产线有没有配备槽钢穿线管，没有穿线管的现场配线混乱，不整洁。

2、观察钢筋锯切套丝打磨生产线是否为双向翻料，单向翻料挡板，只能单向翻料。偷偷节省了一排挡板和气缸。

3、观察锯切套丝生产线的翻料部分有无挡板，如果没有挡板，钢筋锯切套丝机，钢筋坠落对转轮冲击很大，噪音大的同时降低了使用寿命。

4、观察钢筋锯切套丝打磨生产线的打磨机是几个刀头，砂轮打磨是劣质产品，锯切套丝生产线，4刀头打磨也打磨不干净毛刺，目前较好的是6刀头打磨。

5、观察钢筋锯切套丝打磨生产线配备的是什么品牌的锯床、套丝机、打磨机。

锯切套丝生产线引入法国技术实力，是一款关键对于于不一样钢筋直徑、钢筋棒材的切割，套丝，自动式数控机床锯切套丝一体机，可以将钢筋棒材依照要求，全自动锯切成所必须长短，并对下好料的棒材开展归类存储，套丝，全自动化技术大中型的数控机床钢筋锯切套丝机器设备。

1，采用交流伺服电机，数控钢筋锯切套丝机，锯切精度高。锯切后的钢筋全自动送料，套丝便捷。

2，根据变频电动机驱动器滚珠丝杠***来调节裁切伤口与精准***隔板之间的间距，采用伺服电机测量，定尺精度高，达到±3mm，可裁切各种各样长短的钢筋。

3，锯切套丝生产线采用液压机锯切方法，体型小、生产量高，与一些生产厂家的机械设备冲剪方法对比，具备噪音低，使用期长，机器设备运作平稳等特性；此外钢筋采用液压缸脱料，压力太大，锯切时，钢筋不容易旋转，钢筋切头匀称。

4，锯床采用中国专用型的两面夹持锯床。

5、有效的气动控制阀设计构思，主管采用不锈钢钢管传送，减少了空气压缩耗损；继电器安裝在相对操纵汽缸的正下方，响应时间快，便后维护***。

锯切套丝生产线打磨生产线是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。

锯切套丝生产线打磨生产线的长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口cnc数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用国际品牌产品，全1面提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障。