钢筋笼绕筋机-绕筋机-力孚重工生产厂家(查看)

如此轮缘与支撑辊的圆面，增大了面。使得绕筋机运行更加平稳且，钢筋笼绕筋机运行惯量大大降低。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时人员少，工作量不足，无机械连接单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，钢筋笼绕筋机，绕筋机利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，数控钢筋笼绕筋机，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作。

1.速度快待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。

2机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。

3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4.转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。

5.流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。

6.采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中，钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程质量，钢筋绕筋机，已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。

数控绕筋机是属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到好的精度。但不晓得您是否知道钢筋弯箍机的调直系统特性呢？

1.弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，绕筋机，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

2.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

3.可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

数控绕筋机设备优势

1.采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；

2.设备程序，操作简单、人性化，单人可作业；

3.钢筋笼直径误差控制，可达到极限偏差要求；

4.主筋间距误差小，能控制在1cm之内；

5.一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；

6.配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；

7.可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；

8.流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；

我们都了解的是绕筋机在一段时间的运用之后其内部的零配件就会出现务必水准的毁坏，如果不马上的维修***就会减少机械设备的使用寿命，而且工作中的过程中也会伤害工作上的过程中。但是如果平常能够得到很好地维护***得话就会减少这种做法的造成。

造成毁坏的原因：

1、在大家的事实上应用中，有很多操作过程滚笼机的相关工作员并非搞清楚机器设备的操作步骤和工业设备的特点，隶属运用中很将会错误操作，结果造成滚笼机的损坏。

2、滚笼机的负荷务必要均匀的加速，使工业设备处于1个客观性较平稳的负荷下进行转变。

3、绕筋机毁坏来龙去脉就是因为安全防范工作上没有确保位造成，让弯箍零配件运行油迹上溢，对原本软件环境造成巨大***性伤害，造成运作中毁坏情况加剧，在加上零配件运行频率接连不断升高，各个领域因素伤害下造就运行机械故障造成。

4、大家务必要清楚地掌握大家机械设备的很大负荷要多少钱，从而防止在运用中工业设备因负荷过大而损坏。

绕筋机的平常维修***：

1、起动前认真安全检查机器设备个部位是否没问题，连接地脚螺丝是否扭紧可靠。是否有泄漏。各部位扭紧地脚螺丝应一个季度用扳子检查是否松动。

2、有务必润滑的部位必不可少定时重启充注润滑油脂。

3、拆卸切割刀或者检修工业设备，请断掉电源变压器，挂好检修牌。

4、马上消除工业设备清洁卫生，保持机械设备的清洗。

5、下班请断掉电源变压器，关闭源。