钢筋笼绕筋机-绕筋机-力孚重工机械厂家(查看)

如此轮缘与支撑辊的圆面，增大了面。使得绕筋机运行更加平稳且，钢筋笼绕筋机运行惯量大大降低。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时人员少，工作量不足，无机械连接单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，绕筋机利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作。

1.速度快待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。

2机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。

3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4.转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。

5.流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。

6.采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中，钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程质量，已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。

随着***经济的发展，建筑业和道路交通事业突飞猛进。通常我们把钻孔灌溉、挖孔桩、立柱等预制件的钢筋结构叫钢筋笼。绕筋机的操作步骤分为哪几步呢？我们一起来看一下。

1、绕筋机入场后，依照整体规划将原料归类储放并填好相对的原材料标识标牌，含建筑钢筋生产厂家信息内容、生产制造批号、入场时间、自查及申报状况等。

2、新项目当场技术人员依据必须工程施工位置的设计图整体规划所截钢筋下料长短，在建筑钢筋区开料激光切割。

3、建筑钢筋放进量尺寸明确的胎墙上开展激光切割开料后迁移到套丝去滚丝，滚丝后的建筑钢筋务必历经边缘打磨抛光整平后，即可进到下一条工艺流程。

4、依据设计构思间隔调节主筋部位，箍筋根据在成形机中键入的间隔，全自动围绕；箍筋与主筋的联接，选用二氧化碳维护电焊焊接（别名二保焊）红梅花形碰焊，降低焊穿，确保联接品质。

5、每节灌注桩制做进行后，下节灌注桩在成形机上开展组拼，组拼及格后吊离上每节灌注桩，确保各种电气灌注桩的连接精密度。

6、生产加工好的灌注桩在储放区运送至灌注桩储放区，设定契形马镫固定不动两边，避免建筑钢筋翻转。

7、将制做好的灌注桩在储放居民区进行耳筋混泥土水泥垫块安裝，符合要求后，由新项目初入职场***技术人员开展自查，确定考虑标准规定后报关报检并悬架灌注桩标识标牌，钢筋笼绕筋机，标明工程施工位置、生产加工時间、分节总数及单节长短等。

8、灌注桩安裝检验前，依据工程图纸工程施工规定在灌注桩上捆扎上，供中后期桩体质量检验用。声测管和袖阀管在安裝时，应按有关规定开展安裝。

9、新项目质量检验技术工程师收到报关报检后，对灌注桩生产加工品质开展工程验收，考虑设计标准规定后在灌注桩标识标牌上签名确定，一起必须监理工程师工程验收及格后在灌注桩标识标牌上签名确定。

数控绕筋机全自动钢筋笼绕筋机钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘翻滚把绕筋环绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），一同进行焊接，然后构成商品钢筋笼。

　 钢筋笼要求采用加强筋成型法制作，钢筋笼双筋绕筋机，制作时按设计要求尺寸做好加强筋圈，并根据要求标出主筋位置，绕筋机，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。焊接时使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木质直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊，在一根主筋上焊好全部加劲筋后，数控钢筋笼绕筋机，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余的主筋柱根按上法焊好，然后抬起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋，并绑扎于主筋上，钢筋骨架的保护层，采用***钢筋，***筋按竖直方向每隔2m设置一道，每一道沿圆周布置4处。

绕筋机只做钢筋笼外部绕筋的缠绕工序，价格不同，钢筋笼滚焊机根据可生产钢筋笼的直径不同价格上从15到30多万不等，钢筋笼绕筋机是比较简易的制作钢筋笼的设备，适合私人老板或者钢筋量较小的项目使用，价格根据可生产钢筋笼的长度不同，价格从低到高也不尽相同，生产速度也不同。

　　为保证钢筋笼加工质量及加快加工速度，桥梁所有桩基钢筋笼均在钢筋加工厂采用钢筋笼滚焊机集中加工，钢筋笼分节长度一般为9米，底节笼长度根据设计桩长计算确定。钢筋笼半成品加工制作完成经监理验收合格后方可用于施工现场。