数控锯切套丝生产线-锯切套丝生产线-力孚重工机械厂家

数控机床建筑钢筋锯切套丝机锯切套丝生产线就是我企业的集电气设备、液压机、气动式为一体的商品。可进行钢筋规格16～35mm，抗压强度管理者B435、管理者B400的切割、剥肋、套丝的作用，保持了三个工装夹具的线上持续生产，降低了原材料二次落地式，减少了劳动效率，数控锯切套丝生产线，具备锯切***率、套丝、环保节能省料、操作简单等特性。

锯切套丝生产线商品特性：

1.给料辊道采用控制系统设计，便携式辊道加固定不动隔板定尺，高精度。

2.螺纹钢材金属带，具备钻削***率、环保节能省料、操作简单等特性。

3.本商品原料储存架采用大吨数储存，并可与棒料全自动相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步调料，自动钢筋锯切套丝生产线，以节约上料周期时间。

4.自动式给料辊道，防止原料的二次运送，建筑钢筋的运输、旋转、传送等所有由机械设备进行，大大提高了***率。

5.建筑钢筋运输滚采用V型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。

6.剥肋、滚丝服务器头保持了夹持、送进作用，提升了剥肋、滚丝***率。

锯切套丝生产线打磨生产线是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。

锯切套丝生产线打磨生产线的长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口cnc数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用国际品牌产品，全1面提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障。

锯切套丝生产线生产线原理：

数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，数控钢筋锯切生产线，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。

锯切套丝生产线生产线特点:

1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。

2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。

3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，锯切套丝生产线，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。

4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。

5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。

6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进***，提高了剥肋、滚丝效率。