数控绕筋机-绕筋机-力孚重工机械生产

如此轮缘与支撑辊的圆面，增大了面。使得绕筋机运行更加平稳且，钢筋笼绕筋机运行惯量大大降低。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时人员少，工作量不足，无机械连接单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，绕筋机，绕筋机利用胶辊带动骨架转动，数控绕筋机，可完成全部主箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作。

1.速度快待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。

2机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。

3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，钢筋笼滚笼机，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4.转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。

5.流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。

6.采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，钢筋笼自动绕筋机，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中，钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程质量，已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。

一直以来，在有桩基施工的建筑工程方面，桩基所用的钢筋笼一直由的人工一点点缠绕绑扎焊接。但是由于人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的不好。而在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程，已经严重影响到工程建设工期和。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。而钢筋笼绕筋机代替人工的优势，是由于绕筋机采用全自动机械化作业，一方面是加工的钢筋笼成品主筋缠绕筋间距均匀，直径一致；不会出现钢筋间距不均匀，松松垮垮，极易变形等不合格的的问题。

钢筋加工行业经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步。原始的手工制作、机械加工日渐不能现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。数控绕筋机并且应用人机工程学倡导以人为本的设计思想，注重机器与人的相互协调。电子技术在工程机械上的应用大大化简了司机的操作程序，缓解了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业。利用电子监测可以及时发现和排除机器的故障。利用电子传感器经微电脑处理可以自动检测机器的作业。

绕筋机厂家对于钢筋自动滚笼机的操作步骤

　　一步：主筋送料

　　事先将主筋开料、对接焊或套筒连接成工程图纸需要长短，随后吊放于主筋储料墙上，以预留主筋储料架，合适存9M/12M/18M/22M的建筑钢筋；

　　其次：盘筋送料

　　将盘筋吊于放线架上，大载重量2T，高1.2M，立杆可定做成延展性型

　　第三步：主筋穿丝并匆促

　　将主筋抖落分布于送料盘的圆上上；一起，穿进固定盘和移动盘环状模版的软管内；并在移动盘的软管上用地脚螺栓夹持送料盘系统由多个送料盘组成，与固定盘相接，并可随从同歩转动运动；

　　第4步：盘筋穿丝并旋转固定

　　将盘筋越过校直***至与主筋交叉电焊焊接固定

　　5、：电焊焊接成形

　　转折点电焊焊接：在灌注桩的头部，固定盘和移动盘同歩转动运动，将盘筋并列连续绕两圈；随后与主筋 电焊焊接健旺

　　正式电焊焊接：固定盘和移动盘同歩转动运动，移动盘一起往前移动，那么盘筋主动旋转在主筋上，一起进行电焊焊接，随后组成灌注桩产品

　　连续电焊焊接：在灌注桩的尾端，两盘继续转动，中止电焊焊接，将盘筋并列绕两圈；随后将盘筋端头电焊焊接在主筋上固定，结束电焊焊接