大型钢筋弯箍机-力孚重工机械生产-弯箍机

弯箍机生产形势的因素

决定弯箍机企业生产过程***形式的因素

①企业的生产类型。大批大量生产的企业或车间，由于生产、.采用专用***的设备和工艺装备，因此可组建较高1级的生产线，即***流水线或自动线。而对成批生产企业或车间，每种钢筋弯箍机的产量较小，钢筋弯箍机品种较多，生产不够稳定，只能组建较低级形式的生产线。至于那些单件小批生产企业或车间，由于每种钢筋弯箍机的产量很小，品种很多，故一般情况下，不能采用生产线形式，只能***工艺***化的工段。

②企业***化的性质。钢筋弯箍机***化的企业，钢筋弯箍机或零部件纂本上封闭在一个企业中生产，钢筋弯箍机批量和年产量又比较大，就可***对象封闭工段或生产线。工艺***化的企业或车间，只完成钢筋弯箍机、部件、零件的某一工艺阶段或工序，就无法***对象封闭工段，一只能按工艺特点***工艺***化的工段。

③钢筋弯箍机结构和性能的稳定性。钢筋弯箍机结构不完善，性能不符合用户要求，就要不断改进设计。结沟总修改，其工艺方法也要随之变动，这就无法***对象封闭生产线，只能采取临时派工的方法进行生产。对那些钢筋弯箍机结构、性能经过考验，确实在长时期内都可保持稳定的而且产量又比较大的钢筋弯箍机，就可***生产线。

④生产技术水平。企业生产***水平和技术管理水平比较高，就可以形成一个比较稳定的生产条件，能保证机器设备正常运转，工艺过程稳定，工程能力能满足钢筋弯箍机加工的要求，在多品种生产条件下，也有能力采用成组工艺，***成组生产。这就为***流水线提供了必要条件。相反，如果企业生产技术水平比较低，数控弯箍机，工艺不稳定，钢筋弯箍机质量不过关，那么即使钢筋弯箍机设计都符合要求，产量也大，但仍不能采用***的生产***形式。

弯箍机

钢筋加工中如何使用弯箍机

为了节约劳动力，降低工人劳动强度，提升钢筋加工精度，实现钢筋加工标准化、精细化，

设备原理及操作

该设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。除了电源配置，对工厂环境没有任何其他要求。本设备可将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲钢筋、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状。通过放线架可调导向高度以适合各种盘卷的高度；适合承放冷、热轧盘条钢筋。多功能的弯曲机构可安装七种模具，可实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。多功能的同心弯曲模式，弯箍机，又可以实现弯曲180度30 mm的短边。弯曲的伸缩动作安装有两个高精度检测传感器，保证了动作的完全可靠。

整机采用防尘封闭式设计，不但操作安全，设备零件使用寿命同比延长50%。分体式固定刀设计，无需整体更换，大型钢筋弯箍机，方便维护，自动数控弯箍机，降低了成本；固定切刀可两面使用，提高了使用寿命；四面用活动刀设计，使用寿命提高4倍，极大地降低了成本。配置方面采用工业计算机CNC高精度控制系统，配置液晶彩色1图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数，拥有可存储超过500种图形的综合能力。

该设备体积轻、效率快，集便于运输、便于安装等特点于一体，在加工箍筋的同时还可以加工板筋、拉钩等，实现了一机多能的特点。项目通过数控弯箍机的应用，极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率，降低了工人劳动强度，且大大降低了安全风险，实现了钢筋加工的标准化和精细化。

数控弯箍机的操作使用要点

(1)操作前要对机械各部件进行全1面检查以及试运转.并检查齿轮、轴套等备件是否齐全。

(2)要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向.钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合.不要放反。

(3)变换工作盘旋转方向时，要按正转一停一倒转操作，不要直接按正一例或倒一正操作。

(4)钢筋弯曲时，其团弧直径是由中心轴直径决定的，因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧专曲直径大小随时更换中心轴或轴套。

(5)严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴，或进行清扫、加油。如果需要更换，必须切断电源.当机器停止转动后才能更换。

(6)夸曲钢筋时.应使俐筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证夸曲质

(7)夸曲较长的钢筋时，要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作.不能任愈推拉。

(8)在弯箍机运转过程中如发现卡盘、电动机沮升超过规定值，均应停机检修。

(9)不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。

大型钢筋弯箍机-力孚重工机械生产-弯箍机由山东力孚重工有限公司提供。“数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机”就选山东力孚重工有限公司（www.zjlyjx.com），公司位于：山东省济宁北湖旅游度假区奥体路17号新城发展大厦B座18层西，多年来，力孚重工坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。力孚重工期待成为您的长期合作伙伴！