钢筋全自动弯箍机-弯箍机-力孚重工厂家***

故障模式

弯箍机设备的故障必定表现为一定的物质状况及特征，它们反映出物理的、化学的异常现象，并导致功能的丧失。这些物质状况的特征称故障模式，它需要通过人的感官或测量仪器得到，相当于***上的“病症”。

常见的故障模式可以从以下几方面进行归纳。

(1)属于钢筋弯箍机零部件材料性能方面的故障包括疲劳、断裂、裂纹、蠕变、过度变形、材质劣化等。

(2)属于化学、物理状况异常方面的故障包括腐蚀、油质劣化、绝缘绝热劣化、导电导热劣化、熔融、蒸发等。

(3)属于弯箍机设备运动状态方面的故障包括振动、渗漏、堵塞、异常噪声等。

(4)多种原因的综合表现如磨损等。

此外，还有配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置松动与失效等。

数控钢筋弯箍机的传动部分

根据带的剖面形状，有平型带(矩形)和圆形带传动，钢筋全自动弯箍机，此外还有同步齿形带传动。

三角带(梯形)常用的为平型带和

(1)平型带传动:平型带一般是用接头将橡胶布带联接成环形带，弯箍机，它是靠带轮与胶带内摩擦传递动力的，一般用作运输带。常用的有开口传动和交叉传动两种形式。开口传动时两轮转向相同，交叉传动时两轮转向相反。

(2)三角带传动:三角带是依靠带的两侧面工作的，由于两侧面的楔形作用，它所产生的摩擦力比平型带大，”能传递较大的功率，且无接头，故传动平稳，应用较广。

主要优点:

(1)带有良好的弹性，可以缓和冲击和吸收振动。尤其是三角胶带无接头，运转平稳，噪声小;

(2)过载时，带在轮上打滑，可防止损坏其它零件，

(3)适用于两轴中心距较大的传动;

(4)结构简单，电脑数控钢筋弯箍机，加工维护方便，成本低。

主要缺点:

(1)弯箍机传动的外廓尺寸较大;

(2)由于带的弹性伸长，不能保证准确的传动比;

(3)带的使用寿命短，仅约3000-5000小时;

(4)带传动中的摩擦会产生电火花，故不能用于容易引起燃烧及爆1炸等***的场合;

(5)传动效率低，三角胶带传动效率约为0.9^-0.94.

弯箍机的注意事项介绍：

首先，在运行钢筋弯箍机的时候，大家要把钢筋需要玩去的一端插入到转盘当中，然后固定在准备好的间隙当中，另一边一定要紧靠机身并且一定要用手压紧，在运行的时候一定要检查机身的固定程度，还要确实安装在挡住钢筋的一边，确定之后才能开始运行。

其次，弯箍机在运行的时候一定要注意不能够更换芯轴也不能够任意的变幻角度和调整速度这些操作，同时也不能够加油或者是清除，如果运行当中进行这些操作会给机械带来损害，还会给操作人员带来工作安全威胁。

***后，大家在弯箍钢筋的时候，钢筋调直切断弯箍机，一定要注意不能够加工超过机械规定的钢筋直径，根数和机械转速，而且在弯箍高硬度或者是低合金钢筋的时候，一定要根据机械的规定标准***1大限制直径，还要调换相应的芯轴。