钢筋笼绕筋机-绕筋机-力孚重工生产厂家(查看)

如此轮缘与支撑辊的圆面，增大了面。使得绕筋机运行更加平稳且，钢筋笼绕筋机运行惯量大大降低。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时人员少，工作量不足，无机械连接单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，绕筋机利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作。

1.速度快待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。

2机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。

3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4.转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。

5.流水线形式施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。

6.采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解、安装速度。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，极易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中，钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节，有造成了资源的浪费，一系列的问题下来极大的影响了工程质量，已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要极大的人力，物力，加工成本也很高。

出产各种通用绕筋机，适用于各种桩基内钢筋笼制作，钢筋滚笼机工作中作业原理:依据施工要求，钢筋笼的主筋经过模具制作完毕（包括内支撑），把钢筋笼主筋放在钢筋滚笼机上，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后经过传动托辊旋转以及小车的移动把盘筋绕在主筋上，一同进行焊接，然后构成制品钢筋笼，数控钢筋笼绕筋机，托辊翻滚速度可依据操作手的熟练程度从低到高任意调整，盘筋间的间隔可依据施工要求随时改动，一同可预先设置好参数，一个钢筋笼包括加密区、预留区抵达指1定方位，间隔自动改动，钢筋笼一次性成型，提高了作业。

1. 产品用处及优势

绕筋机的出现，处理了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于装置的问题，完毕了钢筋笼一贯手工绑缚的前史，为我国桥梁桩基制作大大提高，可依据客户情况定制设备，可一次性加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于高铁、高速等项目制作，钢筋滚笼机加工出的钢筋笼精度高，过错小，两个相邻之间绕筋过错在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共过错在2CM以内，根柢都是项目部免1检产品。绕筋机悉数制作材料严峻运用国标钢材，出产稳重，故障率远低于作业平均水平，稳重承诺绕筋机整机质保一年，不只要把好的产品销售出去，还要给客户供给的***服务，时间为客户装置设备，绕筋机，为客户处理问题。

2. 技术参数

主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），钢筋笼绕筋机，绕筋间隔规划：10～450mm可任意调整；

功率：1500型以下设备14.5KW，2000以上型号设备20KW；

滚焊速度依据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。

移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，保证设备工作安全。

数控绕筋机全自动钢筋笼绕筋机钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，钢筋绕筋机，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘翻滚把绕筋环绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），一同进行焊接，然后构成商品钢筋笼。

　 钢筋笼要求采用加强筋成型法制作，制作时按设计要求尺寸做好加强筋圈，并根据要求标出主筋位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。焊接时使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木质直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊，在一根主筋上焊好全部加劲筋后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余的主筋柱根按上法焊好，然后抬起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋，并绑扎于主筋上，钢筋骨架的保护层，采用***钢筋，***筋按竖直方向每隔2m设置一道，每一道沿圆周布置4处。

绕筋机只做钢筋笼外部绕筋的缠绕工序，价格不同，钢筋笼滚焊机根据可生产钢筋笼的直径不同价格上从15到30多万不等，钢筋笼绕筋机是比较简易的制作钢筋笼的设备，适合私人老板或者钢筋量较小的项目使用，价格根据可生产钢筋笼的长度不同，价格从低到高也不尽相同，生产速度也不同。

　　为保证钢筋笼加工质量及加快加工速度，桥梁所有桩基钢筋笼均在钢筋加工厂采用钢筋笼滚焊机集中加工，钢筋笼分节长度一般为9米，底节笼长度根据设计桩长计算确定。钢筋笼半成品加工制作完成经监理验收合格后方可用于施工现场。