锯切套丝生产线-力孚重工-钢筋自动锯切套丝机

锯切套丝生产线是我们公司的主打产品之一，它可以说是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储，然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。可以很多人并不了解它的工作过程以，所以接下来锯切套丝生产线厂家主要讲的就是工作操作方法，共分为8个部分。

1、上料：用行车把原料钢筋放在备料架上；

2、设备启动：启动空压机以及液压油站；

3、***：输入钢筋剪切长度，以及直径，执行***；

4、输送原料：搬动手柄输送钢筋到***挡板；

5、剪切：按下剪前双动按钮进行剪切；

6、输送成品钢筋：搬动手柄输送成品钢筋；

7、选定储存：打开储料槽的储放层；

8、存放成品：翻动卸料架到储料层。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家简单的介绍了操作过程，仅供参考！具体详情可以咨询我们的工作人员。

锯切套丝生产线打磨生产线

1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。

2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。

3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指1定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。

4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。

5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。

6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。

由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，锯切套丝生产线，因而锯切套丝生产线打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。

锯切套丝生产线是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，钢筋自动锯切套丝机，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。锯切套丝生产线广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司***研发的具有自主知识产权的产品，全自动钢筋锯切套丝机，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求较佳性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。

产品特点：

1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力；

2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存；

3、减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，锯切套丝打磨生产线，无需吊装和搬运线体直接运输；

4、提***率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品；

5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正；

6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单；

7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用。