钢筋锯切套丝打磨生产线-锯切套丝生产线-力孚重工(查看)

锯切套丝生产线的操作方法

锯切套丝生产线是我们公司的主打产品之一，它可以说是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储，然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。可以很多人并不了解它的工作过程以，所以接下来锯切套丝生产线厂家主要讲的就是工作操作方法，共分为8个部分。

1、上料：用行车把原料钢筋放在备料架上；

2、设备启动：启动空压机以及液压油站；

3、***：输入钢筋剪切长度，以及直径，执行***；

4、输送原料：搬动手柄输送钢筋到***挡板；

5、剪切：按下剪前双动按钮进行剪切；

6、输送成品钢筋：搬动手柄输送成品钢筋；

7、选定储存：打开储料槽的储放层；

8、存放成品：翻动卸料架到储料层。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家简单的介绍了操作过程，全自动钢筋锯切套丝机，仅供参考！具体详情可以咨询我们的工作人员。

锯切套丝生产线优势

锯切套丝生产线优势：

钢筋锯切套丝能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。

1、减少钢筋搬运量，大大提高钢筋加工自动化程度；

2、提高钢筋加工效率，减少工人劳动强度；

3、大大提高钢筋的剪切与弯曲精度，能提高钢精加工质量，减少钢筋损耗。

锯切套丝生产线介绍：

1、进口CNC主机移动式***锯切机构，全自动钢筋锯切套丝生产线，精准度高；

2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度极高；

3、液压式锯切系统，故障率极低，锯切能力强；

4、多档板设计，***速度极快，效率高；

5、斜刀口设计，提高锯切能力；

6、凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移；

7、双向出料设计，成品堆放量增加一倍；

8、多达6级喂料站，并设有安全监测通道；

9、原料输送辊道，弯频控制，控制精1确。

锯切套丝生产线简介

1、数控钢筋锯切套丝机用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。

2、数控钢筋锯切套丝机是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与***挡板之间的距离，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋.

3数控钢筋锯切套丝机的锯切主机采用双面夹锯床。

4、数控钢筋锯切套丝机采用气动系统。

锯切套丝生产线

1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。

2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与***挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。

3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，锯切套丝生产线，与一些厂家的机械冲剪方式相比，钢筋锯切套丝打磨生产线，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

4，锯床采用国内专用的双面夹锯床。

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