钢筋笼自动绕筋机-绕筋机-力孚重工机械生产

绕筋机

绕筋机采用调直轮***，园钢螺纹钢材都可以生产加工，适用铬12调直轮，坚固耐用。绕筋机调直切断机采用制造行业领跑的电子光学控制系统，大幅度提高了 设备特性，控制板采用三极管輸出技术性，大幅度降低了电气设备的返修率。切断钢筋长短和总数根据功能键键入准确靠谱。出刀操纵采用底压直流电，安全性经久耐用、决不连切。

绕筋机调直切断机另外具备下列几个优点：

1.表层擦破显著小于销售市场同行业，因而不容易毁坏或危害钢筋的抗压强度。

2.采用液压机切断，全部的液压配件所有采用中国生产厂家商品。

3.切断采用灯光效果操纵，替代了原先的限位开关操纵，高精度、长寿命。

4.撤销了传统式的牵引带***和降速***，减少了设备产生常见故障的概率

5.一机双用，即能调直光圆钢筋也可以调直外螺纹带肋。

6.为您节省成本费、减少花费，是您理想化的钢筋生产设备。

数控绕筋机设备优势

数控绕筋机是属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到好的精度。但不晓得您是否知道钢筋弯箍机的调直系统特性呢？

1.弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

2.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

3.可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

数控绕筋机设备优势

1.采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；

2.设备程序，操作简单、人性化，单人可作业；

3.钢筋笼直径误差控制，可达到极限偏差要求；

4.主筋间距误差小，能控制在1cm之内；

5.一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；

6.配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；

7.可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；

8.流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；

在过去的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。

绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和基础。同时，绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。

在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘，在一定距离上将盘圆材料后倒卧放，缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作，也可以用调直机配合使用。

钢筋笼绕筋机，适于桩基内钢筋笼制造，本公司通过实际生产中不断积累，加上不断创新成功研发可同时缠绕双盘筋钢筋笼绕筋机，钢筋笼绕筋机运行中工作理:根据施工要求，数控绕筋机，钢筋笼主筋通过专模具制作完成（包括内支撑），把钢筋笼主筋钢筋笼绕筋机上，绕筋机，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过传动托辊以及小车把盘筋绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成成品钢筋笼，托辊速度可根据操作熟练程度从低到高任意，盘筋间间距可根据施工要求随时改动，同时可预先设置好参数，钢筋笼滚笼机，一个钢筋笼包括加密区、预留区到达位置，间距自动改变，钢筋笼成，提高了工作效率。

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