二机头数控钢筋弯曲机-钢筋弯曲机-力孚重工(查看)

钢筋弯曲机优势

1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低

选用进口CNC操控，钢筋弯曲机参数，知名品牌伺服电机，结合屏操控界面操作方便电控程序内可储存多达几百种图形并设有数据库。

2、一体化规划，度轨道规划，经久耐用操作简单地，一个循环可曲折多个角度度自动上料架，实承载原材柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式曲折轴完成了钢筋的双向曲折学习运用方便简单

3、精工细作品质确保

折弯前面板，折弯芯轴选用优质钢材热处理，耐磨，运用寿命长。每个零件均精密加工制作。

4、加工精度率高

曲折主轴由伺服操控，曲折精度极高选用伺服电机带动，定尺精度高一次性可曲折多根钢筋，功率图形数据库可预置数百种图形生产功率高，二机头数控钢筋弯曲机，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是加工设备产值的10倍以上。

钢筋弯曲机设备的使用优势，现在机械化用***贱的本钱替代了人的劳动力，钢筋弯曲机，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？

1、该设备有两个***弯曲中心，能同时或***正反弯曲各种形状箍筋，大大提***益及作业速度，下降人工及本钱

2、弯曲主机选用日本原版技能和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，视点调理方便，精准。

3、主动移动体系，选用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，差错小，反应快。

4、电控体系选用PLC可编程控制，可完结故障主动识别、图形编辑、技能等功能。

5、是钢筋加工场完结标准化施工的必选利器。电机驱动，主动上料，可载重2T以上，数控弯曲机头2台，立式主动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或***正反弯曲各种形状箍筋，大大提***益及作业速度，下降人工及本钱主动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控体系1台，PLC控制。

一、钢筋主动下料加工工程实例

钢筋数控主动下料加工施工技能成功地运用到二期项目上，选用钢筋主动下料设备，确保了箍筋精度，大大提高了出产效率，增加了经济和社会效益，完善和提高了钢筋标准化作业水平。

二、钢筋主动下料加工工艺流程

三、钢筋主动下料加工施工技能操作关键

1、施工预备

1）钢筋工程的相关图纸及技能交底是否到位。

2）认真审阅图纸和技能交底，仔细研究所需绑扎的结构、构件，了解结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。

3）依据图纸和技能交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类，并向材料部提出用料计划。

4）查看出场钢筋是否具有出厂合格证、出场查验合格证，在得到承认后方可投入使用。

5）查看加工钢筋所需的各种机械设备是否完全、到位、能否正常作业。钢筋寄存及加工环境是否满足要求。

2、钢筋加工数据信息输入

1）体系数据库的查看，承认体系作业一切正常。

2）数据信息的输入，依据弯制钢筋规格型号，输入直线段长度和弯折视点等相关数据，设备主动选取钢筋弯心半径。

3）数据信息承认，敞开设备按钮，开端钢筋加工。

3、钢筋加工

1）盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。

2）通过调直过的钢筋传输进入弯曲设备，钢筋弯曲机机功率，主动进行箍筋弯曲。

3）弯曲程序由电脑控制，主动快速完结钢筋定尺、弯箍、切断。

4）钢筋弯曲机弯箍完结后由切断机主动切断，放入材料收集箱，使命完结后对箍筋进行码齐堆积。

影响钢筋弯曲机的操作因素，我们在使用数控钢筋弯曲中心时，有很多朋友不是很了解数控钢筋弯曲中心的操作事项，今天我们就来看一下影响数控钢筋弯曲中心的操作因素：

1、在使用数控弯曲中心时，首先要注意不要连续使用设备，要讲究劳逸结合，大家也知道就算设备质量再好也会影响到后期使用。

2、使用数控弯曲中心，也要注意不能超过设备的弯曲直径，如果超过了弯曲直径，会对设备的各部件造成严重的损害。

3、操作数控弯曲中心期间，要注意保持好弯曲速度，不能为了赶作业，而加快设备的弯曲速度，这不仅会影响产品的加工质量，还对设备有影响。

1、操作数控钢筋弯曲中心之前，需要对设备有一定了解，特别是对设备的结构，原理以及操作等，都要有全1面的了解。

2、数控钢筋弯曲中心加工前，要先检查下设备的使用状况，看下是否存在故障，确认没有故障后就可以加工了。

3、也要做下钢筋弯曲机的调整，比如矫直部分压下辊的调整，钢筋压下量的调整，以及弯曲轴的调整等。

4、还有做好设备的润滑工作，特别加工之前，要检查下设备的润滑情况。