数控绕筋机-绕筋机-力孚重工生产厂家

钢筋笼绕筋机加工介绍

绕筋机以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，全自动钢筋笼绕筋机，其余工序如主筋，螺旋筋安装、等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋误差较大造成对接安装较困难。

钢筋笼加工厂建设及设备简介

1、钢筋加工厂建设简介

2、钢筋笼自动滚焊机设备简介

1）钢筋笼绕筋机拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定驱动机构；（7）驱动机构；0MPa，仍未出浆，应更换注浆孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔浓浆3-5s时停止注浆。（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料

钢筋笼绕筋机

绕筋机是一种必然性发展趋势，可以让机床数控技术产品更加一体化，在进行加工时，加工零部件在不同机床间运转时间，生产加工效率。同时这种复合型机床数控加工技术还可以有效加工精度加工质量和加工效率。采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解安装速度。

钢筋笼绕筋机操作简单，大量节约了人工，了生产效率，同时节约成本，是现代建设中不可少的设备，主要用于桥墩建设，桥梁隧道建设等。钢筋笼成型机可拆卸发货，而且有技术指导，完全不用担心服务以及***等问题。

一、工作原理

根据施工要求，首先调整绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩绕筋机，即“简易钢筋笼成型机”的工作原理.

一.设备结构

1：小车行走驱动机构 2：行走导轨 3：电控柜

4：分料系统 5：旋转驱动机构

6：箍筋矫直系统 7：绕筋筋放线架

产品优势；

1；该设备由PLC工控控制，绕筋机，内置程序，操作简单。

2；绕筋间距无极可调，调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制，速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。

3；绕筋机具有参数自动存储功能，钢筋笼滚笼机，可存储数百种规格的钢筋笼参数。

4；设备具有远距离遥控功能，专门定制工业遥控器，数控绕筋机，配备信号增强天线，控制灵活方便。

5；滚筒采用一级无缝钢管壁厚耐磨，大大增加了设备的使用寿命。

6；调直机构角度可调节，适用范围广。

7；放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。

随着***经济的发展，建筑业和道路交通事业突飞猛进。通常我们把钻孔灌溉、挖孔桩、立柱等预制件的钢筋结构叫钢筋笼。绕筋机的操作步骤分为哪几步呢？我们一起来看一下。

1、绕筋机入场后，依照整体规划将原料归类储放并填好相对的原材料标识标牌，含建筑钢筋生产厂家信息内容、生产制造批号、入场时间、自查及申报状况等。

2、新项目当场技术人员依据必须工程施工位置的设计图整体规划所截钢筋下料长短，在建筑钢筋区开料激光切割。

3、建筑钢筋放进量尺寸明确的胎墙上开展激光切割开料后迁移到套丝去滚丝，滚丝后的建筑钢筋务必历经边缘打磨抛光整平后，即可进到下一条工艺流程。

4、依据设计构思间隔调节主筋部位，箍筋根据在成形机中键入的间隔，全自动围绕；箍筋与主筋的联接，选用二氧化碳维护电焊焊接（别名二保焊）红梅花形碰焊，降低焊穿，确保联接品质。

5、每节灌注桩制做进行后，下节灌注桩在成形机上开展组拼，组拼及格后吊离上每节灌注桩，确保各种电气灌注桩的连接精密度。

6、生产加工好的灌注桩在储放区运送至灌注桩储放区，设定契形马镫固定不动两边，避免建筑钢筋翻转。

7、将制做好的灌注桩在储放居民区进行耳筋混泥土水泥垫块安裝，符合要求后，由新项目初入职场***技术人员开展自查，确定考虑标准规定后报关报检并悬架灌注桩标识标牌，标明工程施工位置、生产加工時间、分节总数及单节长短等。

8、灌注桩安裝检验前，依据工程图纸工程施工规定在灌注桩上捆扎上，供中后期桩体质量检验用。声测管和袖阀管在安裝时，应按有关规定开展安裝。

9、新项目质量检验技术工程师收到报关报检后，对灌注桩生产加工品质开展工程验收，考虑设计标准规定后在灌注桩标识标牌上签名确定，一起必须监理工程师工程验收及格后在灌注桩标识标牌上签名确定。