大型数控钢筋弯箍机-弯箍机-力孚重工机械厂家

如何安全操作弯箍机

就是这样的钢筋弯箍机在操作过程中也是有需要注意安全问题。

一、由于钢筋是存在一定弹力的，钢筋全自动弯箍机，在工地的使用过程中我们需要注意它弹力和高空坠物的***。

二、加工过程中使用到的不仅仅只是弯箍机，还有切断机，调直机等等。一些不知道安全操作的员工是处处受到伤害，事故是频频发生;

三、这些设备都是需要电的，出现触电事故***1多的一种机器就是电焊机，在使用之前一定要看好操作规范，要保证工地只有一条线的原则，保护电压是否有使用等等。

四、焊接的过程中设备会产生大量的热量，操作人员只要不注意就会被烫1伤。所以在这里需要加强的就是自身保护的意识。

五、施工场地是禁止烟火的，这是防止火灾***1重要的一条措施。在施工现场一定是需要做好防范措施，配置工业灭火器。

这些事故的出现都是因为没有对员工加强这方面的教育，没有一个好的安全意识，这就需要我们经常去检查，做好记录，发现问题及时解决，才能避免事故的出现。

弯箍机就是一种弯箍钢筋的机器，很多时候人为的是不能将其弯箍的。就这样一个简单的设备我们还将其分为全自动和半自动，就是因为在钢筋加工行业，这是一种必不可少的设备。

弯箍机刀具的选用有哪些基本原则?

铣刀的选择是弯箍机加工工艺中的重要内容之一，它不仅影响弯箍机铣床的加工效率，而且直接影响加工质量。另外，弯箍机铣床主轴转速比普通铣床高，且主轴输出功率大，因此与传统加工方法相比，弯箍机加工对刀具不仅要求精度高、强度大、刚性好、寿命长，弯箍机，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。这就要求采用新型优质材料来制造弯箍机加工刀具，并合理选择刀具结构、几何参数，以满足弯箍机加工的需要。

刀具的选用应考虑工件材质、加工轮廓类型、弯箍机允许的切削用量和刚性以及刀具使用寿命等因素。选用的一般原则如下:

(1应优先选择通用的标准化刀具，大型数控钢筋弯箍机，特别是硬质合金可转位刀具。

(2)为了提高刀具的使用寿命和可靠性，应尽量选用由各种高性能、***率、长寿命的刀具材料制成的刀具，例如使用各种超硬材料刀具、硬质合金刀具、涂层刀具、陶1瓷刀具、CBN刀具等。

(3)为了集中工序，提高生产效率及保证加工精度，应尽可能采用复合刀具。其中，以孔加工复合刀具的使用***为普遍。

(4)应尽量采用各种***刀具，钢筋调直自动弯箍机，例如可转位钻头、四刃钻、硬质合金单刃铰刀、波形刃立铣刀、可转位螺旋齿立铣刀(玉米铣刀、模数铣刀和热管式刀具等)。

(5)应尽量使用不重磨可转位刀片，少用焊接式刀片，以减少刀具磨损后的更换和预调时间。

全自动弯箍机设备性能特征：

　　1、全自动钢筋弯箍机生产线，同时具有校直功能，一机两用。

　　2、从盘条原料到箍筋成品一次成型，可加工冷 热高强度盘条。

　　3、生产效率高，相当于二十到三十人工。

　　4、弯箍机设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

　　5、弯箍机节省原材料，在工作中连续成型，没有料头的损失。

　　6、占地面积小，节省空间，可在狭窄的区域作业。

　　7、弯箍机设备维护成本和能耗成本低。