全自动钢筋弯箍机-弯箍机-力孚重工机械厂家

什么是弯箍机坐标系?

以钢筋弯箍机原点为坐标原点建立起来的X、Y、Z轴直角坐标系，称为钢筋弯箍机坐标系。

钢筋弯箍机坐标系的原点也称为机床原点或机械原点.是机床上的一个固定点。机床原点是通过机床参考点问接确定的.机床参考点也是机床上的一个固定点，它是机床补偿功能和行程限位的墓准点。其与机床原点问有一确定的相对位置，一般设置在刀具运动的X，Y，Z正向***1大极限位置，全自动钢筋弯箍机，每次通电之后、工作之前，弯箍机，必须进行回机床原点操作，数控全自动弯箍机，使刀具运动到机床参考点，数控系统知道了参考点的位置也就知道了机床原点的位。

数控车床的原点一般定义为主轴旋转中心线与卜盘后端面的交点， 数控磨床的弯箍机坐标系在编程时是以砂轮基准点来体现的。在钢筋弯箍机坐标轴返回到参考点时，机床处在机床零点上，砂轮基准点与机床零点重合，此时钢筋弯箍机坐标系坐标轴的位置显示值为0。砂轮基准点(简称基准点)可以选在砂轮中心上，如凸轮磨床等;也可以选在砂轮边缘，如外圆磨床、平面磨床等;也可选在主轴中心线上，如坐标磨床等。以上由机床使用者确定。

弯箍机尾座体孔的维修

尾座部件结构主要由尾座体、尾座底板、顶1尖套筒、尾座丝杠螺母等组成。其主要作用是支撑工件或在尾座顶1尖套中装夹刀具来加工工件，钢筋自动弯箍机，要求尾座顶1尖套移动轻便，在承受切削载荷时稳定可靠。

一般是先***孔的精度，然后根据已修复的孔的实际尺寸配尾座顶1尖套筒。由于顶1尖套筒受径向载荷并经常处于夹紧状态下工作，弯箍机尾座体孔容易磨损和变形，使弯箍机尾座体孔孔径呈椭圆

尾座体部件的维修主要包括弯箍机尾座体孔、顶1尖套筒、尾座底板、丝杠螺母、夹紧机构的维修，修复的***是尾座孔。形，孔前端呈喇叭形。修复时，若孔磨损严重，然后研磨至要求，安装时需考虑尾座部件的刚度，将r削余量严格控制在***1小范围;若磨损较轻则可采用研磨方法进行修正。研磨时，利用可调式研磨棒，以摇臂钻床为动力在垂直方向研磨，以防止研磨棒的重力影响研磨精度。弯箍机尾座体孔修复后应达到如下精度要求:圆度、圆柱度误差不大于0.01mm，研磨后的弯箍机尾座体孔与更换或修复后的尾座顶1尖套筒配合为H7/h6。

弯箍机安装前的准备工作

弯箍机的安装应符合本弯箍机《使用说明书》中规定的使用环境。此外还应注意:

(1)弯箍机应放置在坚固地基的水平地面上，周围要留有足够的空间以便进行加工和维修。弯箍机使用螺栓固定在地基上可充分发挥其性能，经水平调整后即可使用。

(2)弯箍机应安装在具备避雷装置的厂房区内。

(3)弯箍机应安装在具有充分照明设施、无污染物、没有放置杂物、具有良好通风条件而且通道畅通的车间中。

(4)安装弯箍机的地面要避开软而不坚实的地方。如果弯箍机只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似措施以增强土层的支撑能力，这样才能防止弯箍机下沉或倾斜。

(5)如果弯箍机在不得已的情况下一定要安装在振源附近，则必须在弯箍机周围挖槽沟或类似的措施以防振。

2)动力接口

电源接线端子位于弯箍机电箱内的电盘上。

3)总电源

弯箍机所用电源电压及频率按订货合同而定。

电压及频率允许波动范围:

(1)电源电压的波动范围不得大于其额定电压的士10%0

(2)电气部分的详细说明见说明书。